熱鍛:金屬材料被加熱到再結晶溫度以上,固相線以下的狀態(tài)時進行壓力加工的鍛造工藝。 再結晶溫度:粗略的計算可取該金屬的熔點之0.4倍為再結晶溫度。 嘉德鋁鍛件表示對鍛造產品,以冷鍛工藝能獲得較好的平整度,熱鍛的工藝平整度最差,而溫鍛(金屬材料的溫度處于冷鍛與熱鍛之間)的平整度為中等。 熱鍛的優(yōu)缺點 優(yōu)點:若加工完成后,鍛件材料的溫度仍比再結晶溫度高很多,則晶粒有較長的時間生長,會得到較粗的晶粒,可增加斷裂韌性(裂紋擴展速率較低)。 缺點: (1)因為高溫操作,對人員安全、材料安全的危險性教大。 (2)材料在高溫下易發(fā)生氧化,產生氧化皮,致使表面積垢,光潔度、平整度較差。 (3)熱鍛完成后,鍛件材料在降溫過程中有冷縮現象,影響鍛件尺寸的精度。 (4)高溫作業(yè)需要的設備及維護費用較高。 冷鍛的優(yōu)缺點 優(yōu)點: (1)鍛件材料不易產生氧化皮,表面光潔度較好。 (2)鍛件尺寸的精密度較好。 (3)在加工過程中會產生加工硬化(應變硬化),可使強度及硬度增加。 (4)可使鍛件的金屬纖維流向獲得特定的方向性。 (5)不需要加熱處理,使污染問題降至最低程度。 (6)不需要加熱費用,降低生產成本。 缺點: (1)鍛件材料的塑性、韌性降低,對后續(xù)的加工不利。 (2)所需要的變形力比熱鍛大。 (3)材料內部會產生殘余應力。 (4)金屬晶粒會發(fā)生變形或破碎。 (5)加工過程中的方向性可能不利于日后的產品使用。 |